石墨加工數(shù)控車床
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石墨加工數(shù)控車床分享機械故障及防范措施
一、石墨加工數(shù)控車床主軸部件故障
由于調(diào)速電機的使用,石墨加工數(shù)控車床主軸箱的結(jié)構(gòu)相對簡單,容易發(fā)生故障的零件是刀具自動夾緊機構(gòu)和主軸中的自動調(diào)速裝置。為了保證工具夾在工作或斷電時不會自行松開,刀具的自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,沖程開關裝有發(fā)出夾緊或松馳信號的裝置。
如果工具夾緊后不能松開,可考慮調(diào)整松刀液壓缸的壓力和行程開關裝置,或調(diào)整閥瓣彈簧上的螺母,以減少彈簧的壓縮量。此外,主軸加熱和主軸箱噪聲問題也不容忽視。此時,主要考慮的是清洗主軸箱、調(diào)整潤滑油、保證主軸箱的清潔度、更換主軸軸承、修理或更換主軸箱齒輪等。
二、石墨加工數(shù)控車床進給傳動鏈故障
在石墨加工數(shù)控車床進給傳動系統(tǒng)中,通常使用滾珠絲杠副,靜止螺母對,滾動導向裝置,靜壓導向裝置和塑料導軌。因此,饋電傳動鏈出現(xiàn)故障,主要反映了運動質(zhì)量的惡化。例如,機械部件不移動到指定位置,操作中斷,定位精度降低,齒隙增加,爬行,軸承噪聲增加(碰撞后)等。
為防止此類故障的發(fā)生,可以采取以下措施:
(1)提高傳動精度,調(diào)整每對運動的預緊力,調(diào)整松鏈,消除傳動間隙,縮短傳動鏈條,在變速器中設置減速齒輪。鏈傳動還可以提高傳動精度。
(2)增加傳動剛度。調(diào)整螺母副和支撐件的預緊力,合理選擇螺桿尺寸是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖車的爬行和振動,以及反向死區(qū),影響傳動精度。
(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡量減小運動部件的質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)部件的直徑和質(zhì)量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。
(4)滾動導軌對贓物敏感,必須有良好的防護裝置,正確選擇滾動導軌的預緊力,使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果好的供油系統(tǒng)。
三、石墨加工數(shù)控車床自動換刀裝置故障
自動換刀裝置的主要故障有:刀庫運動失效、定位誤差過大、機械手掌握的手柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差大等。當故障嚴重時,會導致刀卡住,機床被迫停止工作。
1.刀庫運動故障
如果連接電機軸和蝸桿的聯(lián)軸器松了,或者機械連接太緊,工具組將無法轉(zhuǎn)動,聯(lián)軸器上的螺釘必須在此時緊固。如果刀組旋轉(zhuǎn)不到位,則屬于電機旋轉(zhuǎn)故障或傳動誤差。如果工具套筒不能夾緊工具,則需要調(diào)整工具套筒上的調(diào)整螺釘,按彈簧,當?shù)短咨?下部分不到位時,頂部夾緊銷應檢查叉位或限制開關的安裝和調(diào)整。
2.換刀機械手故障
如果工具夾未擰緊且工具掉落,請調(diào)整夾緊爪彈簧以增加壓力,或更換機械夾緊銷。如果夾緊后刀具沒有松動,請調(diào)整松動彈簧后面的螺母,使最大載荷不超過額定值。如果在更換刀具時刀具丟失,則刀具更換點不會返回到刀具更換點或刀具更換點漂移。應重新操作主軸箱以返回換刀位置并重置換刀點。
四、石墨加工數(shù)控車床各軸運動位置行程開關壓縮故障
為了保證自動化工作的可靠性,大量的沖程開關機床被用于檢測石墨加工數(shù)控車床的運動位置。經(jīng)過長時間的運行,移動部件的運動特性發(fā)生了變化,行程開關按下裝置的可靠性和行程開關本身的質(zhì)量特性也發(fā)生了變化,這對整機的性能有很大的影響。一般及時檢查和更換沖程開關可以消除這種開關對機床的影響。
五、石墨加工數(shù)控車床配套輔助裝置故障
1.液壓系統(tǒng)
液壓泵應采用變量泵,以減少安裝在液壓系統(tǒng)加熱箱中的過濾器,并應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見的故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損壞,此時必須大修或更換零件。
2.氣壓系統(tǒng)
在用于工具或工件夾緊的氣壓系統(tǒng),安全門開關和主軸錐形鼓風機中,應定期排水和定期清洗水分離器,以確保氣動元件中運動部件的靈敏度。由于潤滑不良導致閥門心臟故障,漏氣,氣動元件損壞和故障等故障,因此應定期清潔油霧器。此外,應始終檢查氣動系統(tǒng)的密封性。
3.潤滑系統(tǒng)
包括機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑,潤滑泵中的過濾器需要定期清洗和更換。一般每年更換一次。
4.冷卻系統(tǒng)
它是一種冷卻和沖壓工具和工件。冷卻劑噴嘴應定期清潔。
5.排屑裝置
去屑裝置是一種功能獨立的附件,主要保證自動切割和平穩(wěn)運行,減少石墨加工數(shù)控車床的加熱。因此,切屑去除裝置應能及時自動取出芯片,其安裝位置應盡可能接近刀具的切削區(qū)域。
六、結(jié)語
石墨加工數(shù)控車床是計算機控制的機電一體化自動化加工設備。石墨加工數(shù)控車床的使用是一個技術應用項目。正確的預防和有效的維護是提高石墨加工數(shù)控車床效率的基本保證。對于常見的機械故障,雖然機會不多,但不應忽視全面分析和判斷故障的根本原因,并盡量減少停機時間,以促進石墨加工數(shù)控車床的高效性能。
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