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　　　在合理選擇和購買廣東石墨精雕機之前，應根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的要求和廣東石墨精雕機的工藝特點，確定由廣東石墨精雕機完成哪種零件的工藝，然后選擇廣東石墨精雕機的類型。

　一般來說，臥式石墨精雕機適用于加工箱體、泵、閥體、殼體等類型的工件；垂直數(shù)控廣東石墨精雕機適用于加工復雜輪廓、曲面和板材等；龍門石墨精雕機適用于墻板和其他工件的加工。在選擇廣東石墨精雕機時，應特別注意廣東石墨精雕機規(guī)格、精度、數(shù)控系統(tǒng)功能、自動換刀裝置等方面的選擇。只有經(jīng)過適當?shù)倪x擇，才能使廣東石墨精雕機滿負荷工作。

廣東石墨精雕機的科學管理

（1）生產(chǎn)管理

數(shù)控廣東石墨精雕機不同于普通機床，因此管理普通機床的方法不能轉移到數(shù)控廣東石墨精雕機。由于廣東石墨精雕機具有柔性好、精度高、一致性好、生產(chǎn)率高、復雜零件易加工、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理方便等特點。它還具有在機床上安裝一次后對工件進行高度集中加工的工藝特點。管理部門應根據(jù)這些設備的特點和廣東石墨精雕機的工藝安排生產(chǎn)。適合在廣東石墨精雕機加工的典型工件有：

①一次裝夾能夠完成多工序集中加工的零件;

②重復性投產(chǎn)的零件;

（3）加工精度高、一致性好的零件；

④成組加工的零件;

⑤形狀復雜的零件;

（5）可以鏡像處理的部件。還應注意的是，對于一些“肥頭大耳”鑄鍛件，應首先考慮在普通機床上進行粗加工，這有利于提高廣東石墨精雕機的加工精度，提高加工經(jīng)濟效益。但是，為了保護精密設備，在沒有數(shù)控廣東石墨精雕機的情況下，不允許所有粗加工都閑置。

生產(chǎn)計劃部門將任務交給NC廣東石墨精雕機時，首先進行工藝準備部門的工作，使其具有一定的生產(chǎn)準備時間，并在生產(chǎn)需要的工藝文件和數(shù)控程序、工具等之后將其與毛坯一起送到廣東石墨精雕機。操作人員在不停車的情況下，提前熟悉零件圖和加工程序，使廣東石墨精雕機盡快通過試切進入正式生產(chǎn)。

（2）設備管理

對設備進行維護和修理也是提高廣東石墨精雕機開動率的一條有效途徑。為了便于管理和維修，應建立健全各種規(guī)章制度，有條件的石墨精雕機企業(yè)最好是維修專業(yè)化。這可有防效止石墨精雕機故障的發(fā)生。

（3）計算機集成管理

雖然國內(nèi)數(shù)控廣東石墨精雕機用戶逐年增加，但目前主要集中在單機的使用上。擁有多個廣東石墨精雕機或數(shù)控機床的企業(yè)，在積累了一定的單機使用經(jīng)驗后，可以采用計算機集成管理的方式。計算機管理數(shù)控機床生產(chǎn)所需的各種操作和加工信息，實現(xiàn)信息共享，減少生產(chǎn)準備時間，優(yōu)化物流路線，使廣東石墨精雕機全面啟動。

全面提高廣東石墨精雕機用戶的技術素質(zhì)

據(jù)調(diào)查，我國數(shù)控廣東石墨精雕機開工率低的原因很大程度上與用戶的技術素質(zhì)有關。

提高石墨精雕機編程人員的技術素質(zhì)

盡管CNC廣東石墨精雕機的功能非常強，但由于一些程序員的技術水平，或者對廣東石墨精雕機規(guī)格和機床性能的全面了解，目前CNC廣東石墨精雕機的一些功能和使用技巧還沒有得到充分發(fā)揮，其中有些是由于程序問題不能正常處理的。因此，提高數(shù)控編程人員的技術質(zhì)量是非常重要的，也是提高廣東石墨精雕機起動率的重要環(huán)節(jié)。

一個好的石墨精雕機處理程序應該是過程技能和編程技能相結合的產(chǎn)物。編程人員只有在短時間內(nèi)編寫簡明合理的程序，才能縮短數(shù)控廣東石墨精雕機的待機調(diào)試程序時間。

提高石墨精雕機操作者的技術素質(zhì)

為充分利用數(shù)控廣東石墨精雕機，應從以下幾個方面提高操作人員的技術素質(zhì)：

1. 的理解能力的NC程序;

2. 廣東石墨精雕機的操作技巧;

3. 對刀儀及其他工具的使用技巧;

4. 處理過程中各種情況的綜合判斷能力；

5. 分析出現(xiàn)加工質(zhì)量問題的原因及采取相應對策的能力;

6. 判斷、排除常見小故障的能力。

提高了機器維修人員的技術素質(zhì)

數(shù)控廣東石墨精雕機一旦發(fā)生故障，可以及時修復，這也是提高開工率的基本保證。數(shù)控廣東石墨精雕機用戶的維修人員大多分為兩類：一類是機械故障維修，另一類是電氣系統(tǒng)維修。雖然大多數(shù)數(shù)控廣東石墨精雕機都具有故障自診斷功能，能夠顯示故障原因，但也存在許多原因不明的綜合性故障。發(fā)生此類故障時，由于缺乏高素質(zhì)的技術和綜合維修技術人員，機床維修不及時，造成停機時間長。

利用成組技術提高數(shù)控石墨精雕機開動率

如果工廠已經(jīng)實現(xiàn)了零件的編碼和分組，則可以對適合在各廣東石墨精雕機加工的零件進行分組，形成檢索指令。利用這些檢索指令，可以從大量的零件中檢索出適合某一數(shù)控廣東石墨精雕機加工的零件或零件組。數(shù)控編程工作通常是在各個零件上分別進行的，需要大量的人力和時間。它不僅工作量大，編程周期長，而且經(jīng)常重復編程工作。利用成組技術，根據(jù)零件組的偽參數(shù)化零件，對宏程序進行參數(shù)化，可為每個零件組編制數(shù)控程序。在處理組中的特定部分時，僅輸入少量參數(shù)，并在此基礎上稍加修改。

加寬采用數(shù)控廣東石墨精雕機

我們經(jīng)常需要在新產(chǎn)品開發(fā)和進口設備維修所需零件創(chuàng)建實物樣品。一些復雜的零件，因為用戶不需要坐標測量機和協(xié)測量或加工，這將不可避免地延長期。此時，當獲得在樣品測量數(shù)據(jù)的單元中的廣東石墨精雕機的檢測單元，則逆技術可以再現(xiàn)的廣東石墨精雕機的部分。該方法利用一臺廣東石墨精雕機，外包節(jié)約成本，提高運轉率和廣東石墨精雕機的利用率。

提高廣東石墨精雕機的可靠性和工作環(huán)境

數(shù)控廣東石墨精雕機的低可靠性和惡劣的工作環(huán)境也是低啟動率的主要原因，廣東石墨精雕機的制造商應加強產(chǎn)品的優(yōu)化設計和可靠性設計，用戶也應加強產(chǎn)品的優(yōu)化設計和可靠性設計。

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